| 加工定制 | 是 | 光源类型 | LED | 功率 | 30W |
| 材质 | Q235 | 电压 | 12（V） | 品牌 | 秀田 |
| 型号 | ST-5000 | 防护等级 | IP65 | 外形尺寸 | 5000（mm） |
| 主要适用范围 | 生活小区，广场，景区，新农村道路等亮化工程 |
| 加工定制 | 是 | 品牌 | 秀田 | 型号 | ST-5000 |
| 类型 | 太阳能路灯 | 防护等级 | IP65 | 光源类型 | LED |
| 额定功率 | 30（W） | 电压 | 12（V） | 日照时间 | 8（h） |
| 外形尺寸 | 5米（mm） | 寿命 | 50000（h） | 用途 | 道路照明 小区 |
图片，价格，产品属性，仅供参考,不作交易价格,具体以实物为准,欢迎来电咨询.
一、技术参数
二、公司介绍
本公司专业生产：单、双臂路灯、高杆灯、太阳能路灯、风光互补路灯、LED路灯、中华灯、球场灯、交通信号灯、交通标志杆、组合灯、草坪灯、地埋灯、投(泛)光灯、桃花灯、庭院灯、景观灯、仿古灯、中国结、异型灯及各种封闭式、敞开式照明灯具。灯杆用材可根据客户需求选择不锈钢、优质钢或铝铸件，同时配套批发飞利浦、上海亚明、南京三乐、欧司朗等照明电器，欧普牌、飞利浦牌等节能灯系列产品和光控、时控开关箱等照明电器。
公司本着“质量是企业生命，客户满意就是公司生存的基础”为宗旨，我们以“追求卓越，创造完美”为目标，竭诚为广大新老客户提供高质量的产品、低成本的价格、优质的服务，来满足客户的需求，竭诚欢迎来人来函洽谈、订购。
【 本公司可根据客户的不同技术要求生产，具体请来电咨询，手机：13207817536
QQ:1015027197
三、灯杆说明
1、主杆采用优质钢板（Q235），经大型折弯卷制而成，一次成型，灯杆焊缝光滑、整齐、无毛刺、热镀锌防腐年限大于15年，杆表面再进行喷塑处理，涂层附着牢固、表面光滑。
2、灯具为压铸铝外壳、高纯铝表面经阳极氧化处理反光器、钢化玻璃防护等级IP65
3、光源采用250W钠灯光源
四、灯杆生产工艺流程：
（1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）焊法兰→（7）开门→（8）焊门框、电器条、锁底→（9）焊支臂→（10）镀锌→（11）打磨喷塑→（12）总检→（13）发货
五、工艺中注意事项
下料剪切
1.剪切前首先调整好裁条机的所需的斜度。
2定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。
3长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。
4设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。
折弯
折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：2.1折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。
焊接
焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。
4.修补打磨
修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。
整形
整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。
焊接法兰
点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直。焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。
开门
本工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板号字。
焊门条、电器条、锁座
焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。
镀锌
镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。
喷塑
喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀13.1打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑，平整。13.2调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1／1000，口径要求：小杆≤±1mm；高杆≤±2mm。13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。13.3.3螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求，以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。
出厂检验
由公司质检员进行出厂检验，检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货。
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